话说衬板至此已是第十一讲了。前十讲咱们分享了关于磨机衬板从结构设计到材料选型的一些观点和理念。说实话，如若展开来讲，怕是再有二十讲也难以全面详尽的论述。本讲作为“急行军”之《话说衬板》最后一讲，主要是再跟朋友们共同探索一点未来衬板的发展创新之路。

　　衬板的发展永远是基于结构与材质两大方面的。首先从结构上讲，无论是常规的阶梯形衬板，大、小波形衬板，凸棱、压条衬板，花纹、平衬板，凸包、椭圆衬板，船舵形衬板，还是过去研究的诸如：圆角方形--角螺旋衬板，沟槽衬板，双曲面衬板，和各种各样的分级衬板、组合衬板等，都有各自的优势和先进的一面，但同时也各自有不同的工艺条件局限和不足的一面。要看到的是随着时代的进步，水泥企业的磨机装备工艺条件发生了巨大的变化。例如，过去由于难以控制入磨粒度而不得不对研磨体级配频繁做出调整的复杂问题，因为辊压机和高性能细碎机的进入一下子变得简单化了。无论是磨内仓长比、研磨体级配还是衬板结构设计，条理变得异常清晰、明了、简单。又比如过去入磨物料水份因烘干能力不完善常大幅波动而导致磨机工况大幅度变化的情况，在如今一个规范的新型干法线上早已是过时的名词。同时，磨机的直径也变的更大了。这一切都为高水平磨内工艺参数设计和衬板结构设计带来极为有利的条件。当年，圆角方形--角螺旋衬板和沟槽衬板推广时，都对入磨粒度大小、物料易碎性，沟槽衬板尤其还对入磨物料水份做出严格约束；有时情况把握不准，业务人员急于签单，许多条件不具备的磨改造了后，结果就不甚理想，影响了这些新技术的声誉，使推广变得困难。而今，这些不利因素已经烟消云散，若能将这些技术针对当前的有利条件，比如：入磨物料粒度、温度、水份小、低且稳定和磨机通风条件大大强化带来的有利条件，做出针对性的结构调整以适应和发挥这些有利因素，其结果一定是激动人心的。栏主不知多少次跟圈内朋友谈起理想的球磨机粉磨系统，应该是砸烂“万恶”的隔仓板，造成理想的“高效单仓磨”,配合高效选粉机+在线粒度、圆形度检测+自动补球机+系统智能控制，组成全新的高效率粉磨高效能水泥的“双高”粉磨系统。这只要入磨粒度满足F95<0.9mm、F50<0.2mm、S>200m2/kg即可，而这对大功率磨外预粉碎系统是易如反掌的事。磨内研磨体用较大直径的球，而不是 “一身坏毛病”的微段。衬板使用多边角螺旋来加强研磨体剪切，而不是呆滞的“搓磨”.衬板上有倾斜的螺旋沟槽，即增加附加研磨，又促进研磨体分级。注意，此时如对单仓磨，分级显得尤为重要了。可以在每隔几圈衬板加上一些类似MHI分级衬板或是前苏联的“梳形”分级衬板（柯姆纳勒斜凸起交错分级衬板）。别忘了在入料端要增加衬板的带球能力，即多安装所谓的“活化”衬板，沿轴线向排料端逐渐减少以减小带球能力。对较大直径磨机，还要在筒体的几等分处安装几圈消除呆死研磨体的挡料圈。最后，磨尾出料装置再配上一套螺旋筛片令筛分更高效，通料、通风能力更强的出料装置，而不是简单的出磨篦板，这就齐了。这是不是有点像《大腕》里那个房地产商自言自语：“什么光缆啊，卫星啊，宽带啊，能装的全给我装上。”呵呵……开个玩笑。

　　从衬板材质来看，在前几讲中咱们已对几种优秀的材质做了较为详细介绍，特别对磨头衬板做了关于局部和整体强化的叙述，这些都是基于衬板结构一定的前提下展开的。假如从结构上能配合设计那就另有洞天了。其实衬板结构设计并不是“华山一条路”,它本不是什么十分精密的物件，大可不必神秘化。完全可以根据新材质的要求来作出相应的结构设计调整，这样能够更大地发挥新材料的潜力，效果往往事半功倍。

　　例如国外在早期有用镍硬铸铁与硬杂木组合衬板，设计巧妙，寿命居然比全金属衬板高出2-2.5倍。还有用钢轨与混凝土组合，钢质衬板与混凝土组合的特种衬板。至于无螺栓的组合自固衬板，早在上世纪初即已大量使用，六十年代后在丹麦史密斯公司改进下高度成熟，为超高硬度廉价非金属耐磨材料在磨机衬板上应用开辟了新路。这里指的超高硬度非金属耐磨材料是指纳米高强韧陶瓷。仅仅在廉价的三氧化二铝中加入2-3%纳米级氧化铝、锆，其韧性即已接近铸铁水平。随着我国纳米材料事业突飞猛进，纳米三氧化二铝等材料也早已跌下贵族身价。去年栏主应儿时伙伴相邀，回到了阔别多年的第二故乡--浙江舟山，同学一路兴奋地向我介绍舟山改革开放以来的巨大变化，尤为令我感兴趣的是舟山居然有一个为数几十家的大型纳米产业园，所生产的高性能纳米三氧化二铝居然只有二百多元一公斤。栏主脑子里快速一算，其按重量体积比，居然比我们许多铁合金要便宜。啧啧：真是 “昔日王子公孙家，而今摇身为布衣”……这种耐磨材料耐磨性可轻而易举的超过高锰钢20-30倍，为更先进的衬板技术打下了坚实的基础。这也是栏主一再倡导的建立以多专业、多学科交叉创新的《粉碎工程耐磨材料学》的初衷。

　　说起创新，前些日子去了趟徐州中通公司，着实学习体会了一把另一类创新，甚感裨益，值得同行们借鉴。那日，车到中通公司漂亮的工厂里一派车水马龙、红红火火的景象，年轻的老总刘尊砚离老远就热情的招呼。一番寒暄后去了车间，但见一排排整齐的衬板表面质量甚是漂亮，一看就知用上了昂贵的树脂砂。其实说心里话，用树脂砂达到这近乎半精密铸造的水平并不很难，难的是这条生产线由于大量自主创新，自行设计制造，效果又好又实用不说，投资大大减少，财务成本低廉。怨不得刘总的衬板真不贵。它不像有的企业动辄几百、甚至数千万投资，生产的却是市场容量有限、附加值又低的产品。不知您当老总的面对董事会和全体股东该如何做好“ROA”（资本回报率）和“ROE”（股东权益回报率），真是“崽卖爷田不心疼”.等到再往车间里仔细参观了解一番，但见从自制的发热冒口到先进的悬浮铸造工艺；从精妙的模具设计到先进的工装……令人好生羡慕。不禁为年轻的老总那种敢想敢干、打破常规、大胆革新、艰苦创业的精神所感动。原理就不多说了，栏主只是惊喜的告诉大家，徐州中通的衬板不仅材质好、耐磨性高、表面质量尤其棒，而且价格便宜（它的树脂砂成本吨衬板竟只占一百余元），真个是物美价廉啊。难怪乎许多欧美大水泥企业如此青睐，趋之若鹜。那日看到的正是准备发往日本太平洋水泥公司和乌克兰一家水泥企业的。像徐州中通这样如此执着、聚焦做精一个产业，专著打造一个具有强势核心竞争力的在市场竞争大潮中如狼似虎的企业，岂不是更有效、更务实的创新？这难道不值得同行学习与深思吗？自古徐州多俊杰，栏主仔细打量眼前这位身格挺拔、浓眉大眼的刘总，不禁由衷地佩服，真是英雄出少年呐！

　　好了，想说的话实在还有太多太多，还是那句老话“天下没有不散的宴席”.下面的行军征途还很遥远，关于衬板话题咱们暂且搁置一下，意犹未尽的栏主多想和朋友们一起共同探讨衬板这生硬、冰冷却又神秘、充满魅力的课题啊。遗憾的是，眼下关于郑州鼎盛的企业发展战略、资源整合、运营管控等等，更多的占据了栏主的头脑，实在是心有不甘呢。看看这几讲提到的大多是外国公司和洋人名字，的确这些年热门的东西大多能在国外找到踪迹。F.J.Scheucher博士看到磨损后衬板出现的一道道沟槽在沉思，结果便有了沟槽衬板问世。但愿我的同仁们能像牛顿看到苹果落地时，不光一边口中喃喃地祈祷感谢造物主的恩赐，一边慌不迭地往那大筐里装的同时，激发出万有引力的念头一样，闪现出一个又一个精彩的创意，创造出更多更好的磨机衬板新成就。栏主期待有更多的同仁将俺当年创造的十二年寿命等衬板记录远远甩到后面，成为历史。廉颇老矣，在此借用一句歌词“重整山河待后生”作为《话说衬板》的结尾吧！

　　请看下讲《话说磨球（一）》

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